• 免结晶干燥PET片材生产线

    详细信息

     品牌:GWELL  型号:GWP85  可生产板材类型:PET板  
     可生产板材层数:多层板  板材宽度:850 mm 板材厚度:0.125-1 mm 
     挤出能力:500 kg/h 生产速度:50 m/min  
    PET片材机设备

    PET 自问世以来,由于成纤性能优良,一开始就被广泛用于合成纤维工业,在塑料工业方面,开始局限于制造双向拉伸薄膜,后来又广泛应用于中空容器。而今挤出法生产的 APET 片材经热成型加工成各种包装产品,以其良好的气体阻隔性、不含有其它添加助剂、纯净卫生、具有良好的韧性和延伸性、优良的可回收性等特点,广泛用于电器、玩具、食品等各类包装及广告印刷行业。

    PET切片属于一种饱和线性高分子聚合物,在分子结构中含有亲水基团 -COOR ,极易吸水,如果切片中含有水分,在熔融挤出时,会引起水解作用,使熔体粘度和分子量显著下降,导致挤出成型的片材起泡、变脆、发黄等异常现象。所以,对 PET 的挤出加工有两条路线可走:一是 “ 预结晶- 干燥 -熔融挤出 ” 路线;另一个是采用排气挤出机直接挤出成型。

    由于 PET原料本身的特性,在对 PET 进行传统加工前,都要将 PET 原料进行预结晶和干燥一段时间,等达到要求的含水率时,再对其进行加工,这样既费时又耗能。虽然现在的干燥技术有了长足进步,降低了干燥过程中能量的消耗,但预干燥部分能耗依然很大。采用排气挤出机直接挤出 PET 在设备成本和能耗方面相对有优势,但挤出机的设计难度较大,一般意义上的排气挤出机很难胜任 PET 的排气要求,实际挤出效果并不理想,所以 “ 预结晶- 干燥 -熔融挤出 ” 的加工方式一直很流行。近年来,随着人们对 PET 及其加工设备认识的不断深入,以及全球能源成本不断升高,直接挤出成型 PET 技术备受关注,与之相应的各种挤出设备也层出不尽。

    PET排气挤出机

    能用于 PET 排气挤出加工的既有单螺杆挤出机,也有双螺杆挤出机,近几年更是不断推出多螺杆挤出机。它们有一定适用范围,使用者可以根据实际需求与性价比做出合理选择。

    单螺杆排气挤出机

    德国亚琛大学塑料加工研究所( IKV )研制的PET 单螺杆排气挤出机于 2002 年就已经完成实验室测试,效果不错。由于单螺杆挤出机的比表面积较小,较低的熔体表面积更新速率,其排气能力受到一定限制,要求 PET 初始含湿量不大于 1000ppm。

    双螺杆排气挤出机
    异向双螺杆挤出机和同向双螺杆挤出机都可用于 PET 排气挤出。日本制钢所于 1987 年首先研制成功异向非啮合双螺杆挤出机用于 PET 瓶片免干燥挤出加工。而德国 Berstorff (贝尔斯托夫)和意大利 Bandera (邦德拉)公司的同向双螺杆挤出机在 PET 免干燥挤出加工中已得到较为广泛的应用。

    一般,双螺杆加工 PET 要求原料初始含湿量在 3000ppm以下,这一加工方式可以获得较为理想的片材品质。目前国内苏州金韦尔机械有限公司推出的高效 PET 免干燥同向双螺杆排气挤出机可以加工*大初始含水量为 5000ppm 瓶片,粘度降控制在 0.03 dl/g以内。
    苏州金韦尔机械有限公司*生产PET片材机生产线,采用进口模具,PLC控制,自动化程度高欢迎广大新老客户来电咨询。
     
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