• 厂家供应 IR50-32-200不锈钢保温化工泵|结晶体泵

    详细信息

     材质:不锈钢  驱动方式:电动  流量:12.5 m3/h 
     性能:耐磨  泵轴位置:卧式  叶轮数目:单级  
     扬程:50 m 转速:2900 rpm 轴功率:4.36 kw 
     吸入口径:50 mm 排出口径:32 mm 产品别名:IR不锈钢保温化工泵|结晶体泵  
     叶轮吸入方式:单吸式  品牌:绿邦泵业  型号:IR50-32-200  
    产品图片:

    产品简介:

    IR不锈钢保温化工泵|结晶体泵是单级单吸悬臂式离心泵,是绿邦泵业专为输送易凝结液体,在IH化工泵的基础设计改进而成,性能与IH不锈钢化工泵相同。该泵泵壳外设有进出两个水平接口,可通高温蒸汽达到保温效果,专适输送易冻易凝结液体。IR不锈钢保温化工泵|保温泵轴封采用双端面水洗机械密封,可有效地防止危险、有毒、易燃、易爆物质的泄漏,具有高性能保险作用。

     

    型号意义:

    泵的旋转方向:

    IR不锈钢保温化工泵|结晶体泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。

     

    性能范围:

     流量Q:6.3~400m3/h;
     扬程H:5~125m;
     转速n:2900、1450r/min;
     配带功率:0.55-110kW;
     进口直径:50-200m
     ***高工作压力:1.6MPa

     

    结构特点:

    IR不锈钢保温化工泵|结晶体泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成
     

     

    IH\IR不锈钢化工泵性能参数:

    型号

    转速

    流量

    (m3/h)

    流量

    (L/S)

    扬程

    (m)

    效率

    (%)

    轴功率

    (Kw)

    配用功率

    汽蚀余量(m)

    重量

    (kg)

    介质密度

    1。0

    1.35

    1。85

    IH50-32-125

    2900

    12.5

    3.47

    20

    51

    1。33

    2.2

    3。0

    4.0

    2.0

    45

    1450

    6。3

    1.74

    5.0

    45

    0.19

    0.55

    0.55

    0。55

    2。0

    45

    IH50-32-160

    2900

    12.5

    3.47

    32

    46

    2.37

    3。0

    4。0

    5.5

    2。0

    49

    1450

    6.3

    1。74

    8.0

    40

    0.34

    0.55

    0.75

    1.1

    2.0

    49

    IH50-32-200

    2900

    12.5

    3。47

    50

    39

    4.36

    5。5

    7.5

    11

    2.0

    59

    1450

    6。3

    1.74

    12.5

    33

    0.65

    1.1

    1.1

    1.5

    2.0

    59

    IH50-32-250

    2900

    12。5

    3.47

    80

    33

    8.25

    11

    15

    18.5

    2.0

    93

    1450

    6。3

    1.74

    20

    27

    1.27

    2。2

    2.2

    3.0

    2.0

    93

    IH65-50-125

    2900

    25

    1.53

    2.0

    62

    2。2

    3.0

    4。0

    5.5

    2.0

    47

    1450

    12.5

    6.94

    5。0

    55

    0.31

    0.55

    0.55

    0.75

    2。0

    47

    IH65-50-160

    2900

    25

    2.78

    32

    57

    3.82

    5.5

    7.5

    11

    2.0

    53

    1450

    12.5

    6.94

    8.0

    51

    0.53

    0.75

    1.1

    1.5

    2。0

    53

    IH65-40-200

    2900

    25

    2.92

    50

    52

    6。55

    11

    11

    15

    2.0

    63

    1450

    12.5

    6.94

    12。5

    46

    0.93

    1.5

    2.2

    2.2

    2。0

    63

    IH65-40-250

    2900

    25

    2.92

    80

    46

    46

    15

    3.0

    30

    2.0

    99

    1450

    12.5

    6。94

    20

    39

    39

    2。2

    37

    4.0

    2。0

    99

    IH65-40-315

    2900

    25

    3。06

    125

    39

    39

    30

    5.5

    55

    2。0

    116

    1450

    12.5

    6.94

    32。0

    33

    33

    5。5

    5。5

    7。5

    2.0

    116

    IH80-65-125

    2900

    50

    13.9

    20

    69

    3.95

    5.5

    7。5

    11

    3.0

    52

    1450

    25

    6.94

    5。0

    64

    0.53

    0。75

    1。1

    1.5

    2.5

    52

    IH80-65-160

    2900

    50

    13.9

    32

    67

    6.5

    11

    11

    15

    2.3

    57

    1450

    25

    6。94

    8.0

    62

    0.88

    1.5

    1.5

    2。2

    2。3

    57

    IH80-50-200

    2900

    50

    13.9

    50

    63

    10。8

    15

    18.5

    30

    2.5

    65

    1450

    25

    6.94

    12.5

    54

    0.83

    1.1

    1.5

    2。2

    2.0

    65

    IH80-50-250

    2900

    50

    13.9

    80

    58

    18.8

    30

    37

    45

    2.5

    103

    1450

    25

    6。94

    20

    52

    2。62

    4.0

    5.5

    7.5

    2.0

    103

    IH80-50-315

    2900

    50

    13。9

    125

    52

    32.73

    45

    55

    75

    2.0

    121

    1450

    25

    6.94

    32

    48

    4.54

    7.5

    7.5

    11

    2.0

    121

    IH100-80-125

    2900

    100

    27。8

    20

    73

    7.47

    11

    15

    18.5

    4.5

    57

    1450

    50

    13。9

    5.0

    68

    1.0

    1.5

    2。2

    3。0

    3.5

    57

    IH100-80-160

    2900

    100

    27。8

    32

    73

    11。9

    15

    22

    30

    4.3

    87

    1450

    50

    13。9

    8。0

    69

    1.58

    2.2

    3.0

    4.0

    3.4

    87

    IH100-65-200

    2900

    100

    27.8

    50

    72

    18.9

    30

    37

    45

    3.9

    96

    1450

    50

    13.9

    12.5

    68

    2。5

    3。0

    4。0

    5.5

    2。5

    96

    IH100-65-250

    2900

    100

    27。8

    80

    68

    32。0

    45

    55

    75

    3。6

    115

    1450

    50

    13。9

    20

    63

    4.3

    5。5

    7。5

    11

    2。5

    115

    IH100-65-315

    2900

    100

    55.6

    125

    62

    54.9

    75

    90

    132

    3.2

    166

    1450

    50

    27.8

    32

    58

    7.5

    11

    15

    18.5

    2.0

    166

    IH125-100-200

    2900

    200

    55.6

    50

    77

    35。4

    45

    55

    90

    5.0

    99

    1450

    100

    27。8

    12.5

    73

    4.66

    7.5

    11

    15

    2.9

    99

    IH125-100-250

    2900

    200

    55.6

    80

    75

    58。1

    11

    110

    132

    4。5

    151

    1450

    100

    27.8

    20

    72

    7.56

    132

    15

    18。5

    2。3

    151

    IH125-100-315

    2900

    200

    55。6

    125

    72

    94。56

    18.5

    160

    220

    4.5

    166

    1450

    100

    27.8

    32

    65

    13。41

    18.5

    22

    30

    2。8

    166

    IH125-100-400

    1450

    100

    27.8

    50

    55

    14.74

    18。5

    30

    37

    2.5

    211

    IH150-125-250

    1450

    200

    55。6

    20

    77

    14.1

    30

    30

    37

    2.5

    165

    IH150-125-315

    1450

    200

    55.6

    32

    75

    23。2

    30

    37

    55

    2.8

    196

    IH150-125-400

    1450

    200

    55.6

    50

    70

    38.9

    55

    75

    90

    2.8

    238

    IH200-150-250

    1450

    400

    111.1

    20

    77

    28.3

    37

    55

    75

    2.5

    195

    IH200-150-315

    1450

    400

    111

    32

    79

    44.1

    55

    75

    110

    4.0

    269

    IH200-150-400

    1450

    400

    111

    50

    78

    39.8

    90

    132

    160

    3.5

    290

     

     

    起动前准备:

    1、起动前要把泵和现场清理千净。
    2、检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
    3、未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。
    4、在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
    5、在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。
    6、起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。

    注:IR保温泵使用前应该先通几分钟高温蒸汽加热泵体,再灌液启动。

     

    起动、运行与停止:

    起动
    1、关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、如有旁通管、此时也应关闭。起动电机(***好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行)。然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
    2、起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
    3、密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。
    运行:
    1、经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次。
    2、不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。
    3、不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
    4、注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。 
    停止:
    1、缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
    2、切断电源
    3、如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。
    4、如果使用环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
    5、如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。***好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检。

     

    故障原因及排除方法:

    故障的可能原因

    泵输不出液体

    流量、扬程不足

    功率消耗过大

    产生振动及躁音

    密封处泄漏过多

    轴封(包括填料函)发热

    泵过份发热及转不动

    轴承发热及轴承磨损

    消除方法

    泵内或吸入管内留有空气

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    重新灌泵排除空气

    吸上扬程过高或灌注高不够

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    降低泵位,增加进口处压力

    吸入管经过小或有杂物诸塞

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    加大吸入管径,清除#

    吸入管浸入深度不够或漏气

    0

    0

     

     

     

     

     

     

    增大浸入深度或检修管路

    转速过高或过低

    0

    0

    0

     

     

     

     

     

    按规定要求检查原动机转速

    泵转向不对

    0

    0

     

     

     

     

     

     

    调整转向

    总扬程与泵扬程不符

    0

    0

    0

     

     

     

     

     

    降低吐出系统阻力或高度

    介质重度与粘度与果要求不符

    0

    0

    0

     

     

     

     

     

    应进行换算

    在流量过小时运转产生振动

     

     

     

    0

    0

     

    0

    0

    加大流量或设旁通循环管

    泵与电机轴线不一致或轴穹曲

     

     

    0

    0

     

    0

    0

    0

    校正

    转动部分与固定部分有磨擦

     

     

    0

    0

     

     

    0

    0

    检修泵或改善使用.工况

    轴承磨损严重或损坏

     

     

     

    0

     

    0

    0

    0

    更换之

    密封环磨损过多

     

    0

    0

     

     

     

     

     

    更换之

    轴套、'填料或动静钚磨损过多

     

     

    0

     

    0

    0

    0

     

    更换之

    填料<或机械密封)选用或安装不当

     

     

    0

     

    0

    0

    0

     

    按使用要求重新选用或安装

    转动部分不平衡引起振动

     

     

     

    0

    0

    0

    0

    0

    检查原因设法消除

    油室油量过多(或油过脏)

     

     

    0

    0

     

     

     

    0

    按油位要求计加油〖或换新油>

    管路或泵内有.杂物堵塞

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    检查并排除

    密封液压力不当

     

     

     

     

    0

    0

     

     

    应按密封腔前的压力,加大0.049~0.147MPa

    填料压盖过紧或过松

     

     

    0

     

    0

    0

     

     

    适当调整之

     

    声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,性能参数、使用场合、IH型材质要求、结构、安装尺寸以及I的价格等详情,,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 

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