• ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置

    详细信息

     品牌:良泰  型号:ZZDG/ZZDX/ZZDQ  加工定制:是  
     材质:不锈钢  连接形式:法兰  公称通径:DN15-100 mm 
     适用介质:氮气  压力环境:高压  工作温度:常温  
     流动方向:单向  驱动方式:气动  零部件及配件:执行器  
     形态:柱塞式  类型:直通式  标准:国标  
     密封形式:软密封式    

    ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置

        杭州良工阀门有限公司(中德合作)位于美丽的富春江畔,毗邻杭州。www.cnfm188.com公司创建于1996年,注册资金3180万元,是一家集科研开发、生产、销售、服务于一体的大型控制阀*制造企业,具有雄厚的技术力量,拥有先进的制造设备,完善的产品检测设施, 并通过 ISO9OO1:2000质量体系认证、中华人民共和国特种设备制造许可证(压力管道)编号:TS2710D66-2011、英国MOODY承压件CE认证、欧盟3.1材质认证、欧盟工业过程控制阀CE认证、中核集团合格供应商、中石化一级网络供应商。公司所生产的苯乙烯储罐氮封阀供氮泄氮呼吸阀、ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置、ZZDQ氮封装置带指挥器压力调节阀、储罐氮气保护装置氮封阀泄氮阀ZZDG自力式氮封装置氮气保护系统氮封装置ZZDG供氮阀ZZDX泄氮阀的结构分解,补氮装置氢气减压阀|氮封装置泄氮阀工况适应性强控、制精度高稳定、使用寿命长,详细说明请点击http://hzlgfm1.bjthrs.com/为您提供型号选型、结构尺寸、作用原理、安装维护等详细说明书。

    ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置订货须知:
    ◇ 供痰、泄氮装置公称通径DN(mm)
    ◇ 介质名称
    ◇ 供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa)
    ◇ 工作压力及调节范围
    ◇ 供痰、泄氮装置额定流量系数Kv
    ◇ 阀体、阀内件及填料材质
    ◇ 供痰、泄氮装置固有流量特性
    ◇ 装置名称、型号
    ◇ 供痰、泄氮装置压力设定点


    ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置产品特点:
    ◇ ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
    ◇ ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
    ◇ ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
    ◇ ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
    ◇ ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
    ◇ ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
    ◇ ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;

     

    杭州良工阀门有限公司分享储罐ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置的结构分解的应用:
         氮封装置ZZDG供氮阀ZZDX泄氮阀的结构分解的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是防止介质与空气的反应,如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。
     

     
      呼吸阀应安装在储罐气源的*高点,以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸*直接和*大的通道。对于立式罐,通常该阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置。若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的

    ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置的安装及日常维护:
    1、安装:
      (1)氮封阀安装前,检查整机零件是否缺损或者松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体箭头指向一致。
       (2) 为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当的空间。
      (3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法兰连接,要注意轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
      2、氮封阀使用
      (1)开启阀前截止阀,使介质缓慢流入阀体
      (2)拧开指挥器护罩,松开指挥器调节螺钉
      (3)调节指挥器主弹簧,使阀后压力至设定值
      (4)固定指挥器调节螺钉,装好护罩,调压阀即可开始工作
      (5)不用时,关闭阀前截止阀

    ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置安装示意图

    1、工作原理:
    ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置氮封阀泄氮阀示意图中,贮罐内成品液上端覆盖氮气(作用:防止罐内液体制品,挥发液等直接接触空气,避免挥发,变质,保证质量),通过氮封装置控制,可比较方便实现此功能。
    物料出口阀开启放液时,贮罐内液位下降,气相部分容积增大,氮气压力下降低于设定值,此时, LGR-81供氮阀开启工作,向罐内补充氮气,使罐内压力增加至设定值,LGR-81供氮阀自动关闭。同样,进液阀开启进液时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,若压力超过设定值,LGR-71泄氮阀自动开启泄压,直到压力降至设定值,LGR-71泄氮阀自动关闭。
    2、特点:
    1)供氮压力设定方便,不停产亦可设定;
    2)氮气压力设定范围广:从0.35KPa~1.5KPa
    3、阀门参数:
    LGR-81供氮阀  阀前压力0.4MPa,氮封压力0.35KPa 
    LGR-71泄氮阀  阀前设定压力1.2KPa,阀后放空,


    ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置主要技术参数和性能指标:
    压力调节范围Kpa 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
    公称压力PN(Mpa) 1.0 1.6
    被调介质温度(℃)80 200
    允许压降(Mpa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
    执行机构薄膜有效面积(C㎡)200 280 400
    允许泄漏量:符合ANSIB16.104—1976 IV级
    公称通径DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    阀座直径DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    额定流量系数Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400

    ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置的实展示图:

     
     

    储罐的氮封工艺。知道氮封阀泄氮阀安全阀(泄放阀)组成的氮封系统可确保储罐顶部空间处于惰性空气保护与常压控制之下。今天来学习如何防止超纯水容器被空气污染?

      空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质,而超纯水为纯的溶剂,对这些杂质的溶解能力很强,故一旦超纯水与空气接触,就会使其电阻率迅速下降,实践证明15MΩ。cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ。cm,3分钟以后就会下降到2MΩ。cm左右。因此必须要减少超纯水与空气接触的机会。

      该如何防止超纯水容器被空气污染?解决方法有很多种,常用的为以下三种:

      1.充氮法:即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力,阻止大气与箱内水面接触,也不是我们常说的氮封保护系统。

      2。薄膜袋法:即在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上,薄膜袋随水位升降,减少水面与空气接触面积。

      3。浮顶法:即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面,并用轻质弹性材料(如海绵、发泡塑料等)遮盖浮顶与箱间的间隙,浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。

      在上述三种方法中又以氮封水箱*常见,实施简单,效果好。
    1、工作原理:
    氮封装置示意图中,贮罐内成品液上端覆盖氮气(作用:防止罐内液体制品,挥发液等直接接触空气,避免挥发,变质,保证质量),通过氮封装置控制,可比较方便实现此功能。
    物料出口阀开启放液时,贮罐内液位下降,气相部分容积增大,氮气压力下降低于设定值,此时, LGR-81供氮阀开启工作,向罐内补充氮气,使罐内压力增加至设定值,LGR-81供氮阀自动关闭。同样,进液阀开启进液时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,若压力超过设定值,LGR-71泄氮阀自动开启泄压,直到压力降至设定值,LGR-71泄氮阀自动关闭。
    2、特点:
    1)供氮压力设定方便,不停产亦可设定;
    2)氮气压力设定范围广:从0.35KPa~1.5KPa
    3、阀门参数:
    LGR-81供氮阀  阀前压力0.4MPa,氮封压力0.35KPa 
    LGR-71泄氮阀  阀前设定压力1.2KPa,阀后放空,
    4、注意事项:
    氮封装置用在于反应釜工况中,如反应釜有抽真空,打压情况出现,需将氮封装置二个阀隔离进行操作。

     

    ZZDQ自力式氮气减压阀氮封装置系列中自力式压差控制阀怎样选型

     (1)自力式压差控制阀应与阀外管网压差相配套
      阀外管网压差不同,压差控制阀工作特性曲线是不同的。因此在设计选用和管网实际运行时,应保证阀门安装位置点的管,管网压差在阀门允许的范围内变化。实际压差过大或过小都将使弹簧失效,导致阀门无法正常工作。
    (2)自力式压差控制阀设定压差的选取压差控制阀设定压差应与阀内管路系统在设计流量下的阻力相匹配,以保证阀门在其*佳工作区域工作。二者相差过大将导致阀内管路系统实际流量过大,从而造成阀外管路系统水力失调或导致阀内管路系统实际流量过小影响供热效果。

    (3)自力式压差控制阀应与阀外管网压差相配套
      阀外管网压差不同,压差控制阀工作特性曲线是不同的。因此在设计选用和管网实际运行时,应保证阀门安装位置点的管,管网压差在阀门允许的范围内变化。实际压差过大或过小都将使弹簧失效,导致阀门无法正常工作。

    (4)自力式压差控制阀口径的选取
      不同口径的压差控制阀控制的流量范围不同。在选用阀门时,应根据阀门工作特性曲线将阀内管路系统设计流量取在阀门控制流量范围的*佳工作区域内偏大侧较好。选取阀门口径过小,使阀门在其控制流量范围的高端工作,极易产生噪声。选取阀门口径过大,使阀门在其控制流量范围的低端工作,系统流量变化范围过大,易造成阀外管路系统水力失调,同时也造成经济上的浪费。一般阀门口径较阀内管路系统接口管径相等或小一号较好。

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